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Tipos de Purgas – Pros, contras y precios

 

Cuando nos enfrentemos al reto de realizar una instalación de aire comprimido, tanto instaladores como clientes finales deberán estudiar bien las distintas opciones de evacuación de condensados de la línea teniendo en cuenta una serie de variables. Como introducción, antes de ver los distintos tipos de purgas que se ofrecen en el mercado, detallaremos algunas de dichas variables a continuación:

  • Inversión total de la instalación, más el plazo de amortización presupuestado de la misma. Elegir un buen sistema de purgado puede ser que incremente los costes iniciales de la instalación, pero también provocará que a corto y medio plazo sea sin lugar a dudas la mejor decisión en términos económicos.
  • Calidad de aire requerida ó deseada. Nuestra instalación podrá tener una calidad de aire según las distintas normativas o necesidades atendiendo a la actividad o usos de aplicación. A modo explicativo, adjuntamos tabla donde se observan las distintas opciones de filtraje, con su normativa y cantidad de aceite asociados: Atendiendo entonces a la calidad de aire que se necesite, la instalación exigirá incluir de “serie” distintos elementos de filtraje que ya dispondrán, en la mayoría de casos, de sus propios componentes de evacuación de excedentes manuales.
  • Opciones de mantenimiento. Se tendrá que estudiar previamente también la disponibilidad de nuestro equipo humano para realizar las tareas de mantenimiento del equipo. La experiencia nos dice que este punto es de los más olvidados, cuando al mismo tiempo es el que mayor gasto a medio y largo plazo genera. Los sistemas de purgado que requieren de la intervención de personas incrementan los riesgos de que dicha limpieza no se lleve a cabo, o incremente gastos extraordinarios en términos de eficiencia de la instalación. Estudiaremos en cada tipo de purga sus pros y sus contras en este sentido.

 

TIPOS DE PURGAS

Los links y productos que pondremos de ejemplo a continuación pertenecen a la marca Jender. Después de 10 años trabajando juntos, en Suministros Intec confiamos en Jender como la mejor opción calidad-precio para su instalación de aire comprimido.

 

  • Purga de boya.

La purga de condensados tipo boya se utiliza cuando se generan gran cantidad de condensados. Su funcionamiento mecánico trabaja cuando el nivel de condensados excede el nivel de descarga; la boya sube, se abre la boca de descarga y se vacía el condensado. Podemos utilizar filtros, calderines, y filtros separadores de forma automática. Este tipo de purga asegura un funcionamiento fiable de hasta 20bar e incluye una purga manual aparte.

Pros. Es el tipo de purga más económico. Respecto al purgado manual, actúa de forma autónoma sin tener que activarla manualmente.

 Contras. Al ser un funcionamiento mecánico, la suciedad que se genera en calderines, filtros o la propia instalación puede alterar el buen funcionamiento de la boya. En este punto pueden ocurrir dos situaciones igual de problemáticas; o bien la boya no abre, en cuyo caso la acumulación de condensados podría llegar incluso a las máquinas, provocando averías severas, o por el contrario la boya se puede quedar abierta de forma permanente, provocando una constante pérdida de aire y por consecuencia un gasto en consumo de la instalación hasta que se detecte la avería. (Estos inconvenientes se producen en todas las marcas y fabricantes, siendo un factor propio del sistema)

 

Purga de boya Jender

 

  • Purga temporizada.

Este tipo de purga lleva un programador inteligente programable en tiempo y frecuencia de purgado. Está compuesta de un temporizador programable, una electroválvula para descarga de condensados en la cual el propio cuerpo de la válvula incorpora un filtro de condensados evitando posibles averías en el cierre de la válvulas más la válvula de corte. De esta manera conseguimos un montaje muy compacto.

Pros. No requiere de intervención humana. Fácil programación manual de apertura/cierre. Tamaño reducido.

Contras. La formación de condensados se generan acorde al punto de rocío ambiental, siendo éste distinto dependiendo de las condiciones meteorológicas, horas del día, etc. Por lo que resulta imposible programar este tipo de purga para que no actúe en determinadas ocasiones de forma innecesaria, provocando pequeñas pérdidas de aire, ocasionando un coste energético irreparable.  (Estos inconvenientes se producen en todas las marcas y fabricantes, siendo un factor propio del sistema)

Purga temporizada Jender

 

  • Purga capacitiva.

Las purgas capacitivas funcionan mediante un sistema electrónico de sensores, que vacía automáticamente cuando detecta que los condensados llegan a un determinado nivel. Este sistema aprovecha la presión del circuito para su evacuación, y mediante su diseño consigue realizar esta acción con nivel cero de pérdida de aire. Además, incluye un botón de “Test” con el que sabremos si la válvula funciona correctamente, siendo ésta la única avería posible de este funcionamiento plenamente autónomo.

Pros. Gracias a su ingeniería, este proceso se realiza sin la pérdida de aire por parte del circuito, lo que posiciona a la purga capacitiva como la opción autónoma más eficiente y rentable en el tiempo. No necesita programación. Sin ruidos de descarga.

Contras. Coste inicial superior respecto al resto de opciones. Aunque encasillemos este apartado dentro de las contras su sistema provoca que el ahorro generado haga que la amortización de su coste se produzca de forma casi inmediata. De ahí que a este tipo de purgas, dentro del lenguaje coloquial del sector, se les conozca como “las purgas que se pagan solas”.

Purga capacitiva Jender

 

En caso de tener cualquier tipo de duda, estamos a su disposición para elegir la mejor opción acorde a sus características específicas. Puede ponerse en contacto en nuestro teléfono de Atención al Cliente 965 448 922, o bien escribiéndonos a nuestra dirección de correo electrónico info@suministrointec.com.

 

 

 

APLICACIONES DE LA NEUMÁTICA EN LA INDUSTRIA

¿Para qué sirve la neumática en la industria?

La neumática ha supuesto una de las aportaciones más destacadas a la automatización de los procesos industriales en los últimos años. Esta tecnología utiliza el aire comprimido como modo de transmisión de la energía que se necesita para mover y hacer funcionar mecanismos. Un proceso que se fundamenta en incrementar la presión del aire y, a través de la energía que se acumula sobre los elementos del circuito, efectuar un trabajo útil.

Hoy, la neumática industrial constituye una de las soluciones más sencillas, rentables y con mayor futuro de aplicación en la industria, y es empleada en la mayor parte de las máquinas modernas. En los circuitos de estas características los compresores son los encargados de elevar la presión del aire al valor del trabajo deseado, que llega hasta un depósito, para posteriormente distribuirse por las tuberías que recorren el circuito con la presión y temperatura que definamos previamente.

En la actualidad el aprovechamiento del aire comprimido en la industria, es una de las técnicas que ha contribuido con el mejoramiento y optimización de muchas actividades o procesos que se requieren a diario para la transformación del entorno y la adquisición de elementos para un mejor nivel de vida. Dentro de este contexto de mejoramiento continuo, cumplen un papel fundamental los principios o leyes físicas que se aplican a diario en la cotidianidad, así como en las diferentes técnicas de producción a nivel industrial tales como sistemas electrónicos, mecánicos, eléctricos, neumáticos e hidráulicos según las necesidades y requerimientos específicos, o bien una integrándote todas ellas, para poder obtener mejores resultados en cuanto a la competitividad industrial, apuntando a un mayor control de sus procesos mediante la automatización industrial.

Las aplicaciones de esta tecnología son verdaderamente amplias; se utiliza en la industria química, textil, el transporte o la carpintería metálica, y el aprovechamiento del aire comprimido es visible hoy en muchos elementos cotidianos, como por ejemplo los sistemas de apertura y cierre de transporte público, como trenes o autobuses, pero también las aspiradoras o los sopletes de pintura.

El mercado de le neumática ofrece una gran serie de elementos neumáticos adaptados a cualquier aplicación los cuales resultan útiles al permitir realizar un trabajo físico que en ocasiones no puede desempeñar el hombre, o integran componentes de sistemas sin los cuales sería imposible obtener un resultado final. El aprovaplicaciones_neumáticaechamiento de la energía del aire para realizar trabajo se puede apreciar en diferentes aplicaciones tales como:

– El control de apertura y cierre de puertas: En vehículos de servicio público, en conjuntos cerrados. El principio de funcionamiento consiste en accionar un cilindro el cual mediante la energía del aire a una presión determinada mediante un movimiento lineal permite el desplazamiento de un resorte mecánico el cuál se estira cerrando la puerta y al recuperar su posición inicial (al contraerse) la abre.

– La utilización de la fresa en el consultorio de odontología: Esta herramienta trabaja con la energía que le suministra el aire a presión permitiendo el movimiento rotativo para obturar.

– Limpieza a presión para limpiar: Los sopletes y las aspiradoras aprovechan la presión del aire para recoger impurezas o al contrario expulsan el aire con fuerza para desalojar partículas que se encuentran en áreas de difícil acceso. También se utiliza la presión del aire en los sopletes para pintar vehículos u otros artefactos logrando una gran homogeneidad en la superficie.

– Para elevar y bajar cargas en los montacargas: El funcionamiento es a través de un cilindro de doble efecto, ya que permite el movimiento en dos direcciones hacia arriba, y hacia abajo. También permite mantener la carga elevada durante un determinado tiempo mediante un enclavamiento.

– La bomba de acción manual: Nos permite suministrar aire a los neumáticos de los vehículos de transporte, a los balones y bombas mediante la impulsión del vástago de manera consecutiva y a una presión alta y uniforme para obtener un buen caudal de aire.

Aquí os mostramos algunas de las aplicaciones que permiten transformar la energía del aire para realizar diferentes trabajos en muchas situaciones de nuestra vida cotidiana, desde el respirar que es una actividad esencial en el ser humano para vivir, hasta su utilización en máquinas, herramientas y sistemas para realizar tareas controladas. El uso del aire es muy ventajoso ya que este es un elemento que abunda en la tierra y no tiene costo, este hecho nos permite explotar sus bondades y reconocer su gran utilidad en el desempeño de mecanismos para el desarrollo industrial y por consiguiente de una sociedad que busca día a día obtener un mejor nivel de vida aprovechando los recursos que la naturaleza nos brinda. Son muchas las ventajas que se pueden obtener con los sistemas neumáticos ya que brindan un gran rendimiento en comparación con otras tecnologías gracias a su sencilla instalación y aplicabilidad.

NEUMÁTICA INDUSTRIAL. SUS VENTAJAS.

El aire comprimido implica una gran fuente de potencia y presenta numerosas ventajas, que se fundamentan en que se trata de una energía limpia e ilimitada por la abundancia de aire en la atmósfera, pero también en su carácter antideflagrante (que implica que no conlleva ningún peligro de explosión o incendio). Además, la neumática presenta gran resistencia a los cambios en la temperatura, y permite una velocidad de trabajo alta, así como sistemas de movimientos más rápidos, precisos y de una gran complejidad.

Es una tecnología muy útil para esfuerzos que requieren precisión, velocidad, y también hacer cambios de sentido de forma instantánea, que resiste bien las sobrecargas y cuyo almacenamiento y transporte es sencillo y sin tuberías de retorno.

Otro punto importante es el asumible coste de los componentes neumáticos que encontraremos en nuestra tienda de suministros industriales, y también su facilidad de implantación, que permite instalaciones más sencillas, rápidas y limpias.

Además, los costes de reparación, sustitución y mantenimiento así como de sus componentes (cilindros, pinzas neumáticas, válvulas o equipos de tratamiento y preparación de aire, entre otros) disponibles en su tienda de ferretería industrial, es otro de los criterios que explican el éxito de la neumática industrial. Y el coste energético, en un entorno en el que las empresas tienen como objetivo la reducción de sus contaminantes por medio del mejor aprovechamiento de materiales, es otro de los aspectos a tener en cuenta. Si necesita conocer más acerca del mundo de la neúmatica, estaremos encantados de ayudarle, puesto que somos especialistas en el campo de la neumática industrial. ¡Pinche aquí!

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